6s管理工作总结8篇

时间:2023-06-19 作者:Indulgence 工作总结

工作结束后最重要的环节就是认真写好工作总结,工作总结是职场中经常使用到的一种实用文体,以下是范文社小编精心为您推荐的6s管理工作总结8篇,供大家参考。

6s管理工作总结8篇

6s管理工作总结篇1

自开展6s工作来,通过培训、现场指导、检查、考核整改,使全体员工对6s有了更多的认识和了解,由原来的脏乱差的工作现场到现在整洁有序,由过去自由散漫随意性强的员工,逐步能约束自己使自己的素养得到了一定的提升,6s管理工作提升到一个新的阶段,联合一车间车间6s都取得了一定成绩,现将第一季度的工作情况及第二季度的工作思路和想法汇报如下:

一、工作情况

1、召开车间6s管理工作推进会,完善车间6s工作,结合生产、办公、素养、安全组日常6s检查考核标准,完善车间考核细则。

2、结合四个专业和厂6s管理方案,编制车间20xx年6s管理工作计划。主要包括:车间6s管理存在的问题,以问题为导向,完善组织机构,明确管理项目和月度管理重点,落实管理措施和责任人,完善车间6s管理周检标准和考核标准,确保常态化开展6s管理工作。

3、组织学习厂、各专业、本单位6s管理实施方案,安排部署本单位全年6s管理工作,动员车间全体职工常态化开展6s管理工作。针对20xx年度集团6s达标验收审核中通报的问题及车间20xx年6s推进过程中暴露出的问题,作为本年的的重点检查对象。

4、6s检查实施日检查管理,管理人员每日深入生产办公区域检查6s标准执行情况、发现问题及时在6s群通报并复查整改情况。

5、严格按照6s管理的内容和标准逐条逐项落实,通过制定6s管理细则,落实任务,明确职责,规范行为。及时发现问题,及时解决问题,实现了全过程的控制,提升现场管理,落实安全生产管理,规范员工操作,实行精细化管理,推动6s管理上台阶。

二、存在的问题

20xx年第一季度6s管理工作,车间宏观看来有明显的进步和提高,但是离我厂的要求还有距离,还存在一些管理问题,主要以下几点:

1、生产现场物品未严格按定制区域进行摆放及标识明确,临时使用物品还有随意摆放现象。

2、全员主动参与意识差,每次检查出地不合格项都是一而再,再而三的强调下落实,班组长主动参与意识不强。

3、整改后的同类问题点,反复反弹情况的发生。

三、20xx年6s管理第二季度主要工作

随着第一季度6s管理工作的不断推进和提升,我总结了经验,知道了不足之处,明确了工作方向,在第二季度工作中将主要抓以下几点工作:

1、继续将6s管理工作以严、细、实原则,持之以恒,坚持不懈的开展下去,将6s的理念填充到员工的内心深处,使员工素质不断的提高。

2、车间要按照制定的周检标准和考核标准,常态化开展6s周检和月度考核兑现工作。

3、根据6s管理方法,规范好现场物品定制摆放,加大检查、考核与整改力度,严抓细节促使车间做到物品摆放整齐、标识清晰,杜绝随意摆放的现象,从而减少浪费,提高工作效率。

4、加强现场管理,及时解决存在的突出问题,达到6s要求。

6s管理工作总结篇2

一、通过__月份日常工作和学习积累的一点认识。

在___描述这个月的主要工作事情。这个月感觉业务素质和解决问题的能力还不够,以后要做到加强学习,更新观念。对待日常工作,不要总找借口,要从自身出发,不断加强学习更新观念,不断分析认识提高自己,改变不执行不作为的不良习惯,自动自发的做好本职工作。我们在执行某些任务时,总会遇到一些问题。而对待问题有两种选择:一种不怕问题,想方设法解决问题,千方百计消灭问题。结果是圆满完成任务,一种是面对问题,一筹莫展,不思进取,结果是问题依然存在,任务也不会完成,反思对待问题的两种选择和两个结果。我们会不由自主的问到,同是一项工作,为什么有的人能够做的很好,有的人却做不到呢?关键是一个思想观念认识的问题。

二、认真工作,使自己素养不断得到提高。

爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。在这一个月的时间里,我能遵守公司的各项规章制度,兢兢业业做好本职业工作,一个月用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务,认真履行岗位职责,平时生活中团结同事、不断提升自己的团队合作精神。一本《执行力》让我豪情万丈,一种积极豁达的心态、一种良好的习惯、特别是让我明白了做一个有执行力的人对一个公司的发展和员工个人职业化的成长的重要性。一句话概括即为:个人执行力决定个人的成败,企业执行力决定企业的兴亡。这本书让我对自己的人生有了进一步的认识,渴望有所突破的我,将会在以后的工作和生活中时时提醒自己,以便自己以后的人生道路越走越精彩。

三、认真学习加强提高工作能力。

这个月我的主要工作任务是(1)负责开拓铁合金、玻璃、化工(硫酸、炭黑、碳素)余热发电销售工作;(2)之前水泥跟踪过的客户工作;(3)河北钢铁集团发电信息搜集和一些临时工作。通过完成上述工作,使我认识到一个称职的销售人员应当具有良好的语言表达能力、流畅的文字写作能力、较强的组织领导能力、灵活的处理问题能力、有效的对外联系能力、良好的执行能力。

四、不足和需改进方面。

我也希望领导今后多分配一些工作,我觉得多做一些工作更能体现自己的人生价值。“业精于勤而荒于嬉”,在以后的工作中我要不断提高业务知识,通过多看、多问、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。学无止境,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种知识,并用于指导实践。在今后工作中,要努力当好领导的参谋助手,把自己的工作创造性做好做扎实,为的发展贡献自己的力量。

五、几点建议。

公司正处于高速发展时期,是一个非常关键的时期,这一时期应该从管理上下工夫,企业管理的好坏,会决定企业转型的成败。首先,要加强思想观念的转变,加大培训力度,特别是管理层要改变老观念,要从实干型向管理型转变。领导层定期学习和交流,这样可以开阔视野、学习管理理论。其次,公司要强化激励机制,加大奖金额度,提高提成比例。好的激励机制可以改变人的行为,好的激励机制可以激励员工,好的激励机制可以强化管理。只有充分运用激励机制,调动员工的积极性,使员工素质不断提高,业务不断熟练,从而保持旺盛的工作干劲,才能使企业能够健康、快速发展。

6s管理工作总结篇3

通过学习,使我从思想上深刻的认识到:6s管理是经过实践证明了的一种先进的、实用性极强的现场管理模式;是企业各项管理工作的基础,它能帮助企业消除工作和生产过程中的各类异常现象,为企业创造一个整洁、规范、优美和舒适的工作环境。为提高企业形象,激励员工士气,促进文明生产,增加企业效益有着极大地推动和指导作用。

6s现场管理包括有整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的内容,其主要功能是为企业创造一个良好的工作空间,使每个员工都养成一个良好的工作习惯,从而达到提高工作效率,降低生产成本,保障生产安全,最终实现提高企业经济效益的目的。

下面就通过对6s现场管理模式的学习,谈谈我个人的认识和感受。

通过学习,总结6s六个方面的内容,其关键点在于人、物、环境和管理几个环节上。

一、提高人的思想意识是解决问题的关键。所以首先要使人从思想上认识到企业管理对企业的生产、安全和经济效益的重要性,能够自觉的遵守各项管理制度,使之在工作和生活中都养成一个良好的习惯,按章办事,规范行为,增强团队观念,提高主人翁意识。促使我们每个员工都能从小事做起、从我做起,从思想上养成规范化、标准化做事的良好习惯。只要做好这一点,其他问题就容易解决了。

二、整理,整顿。它不仅仅只是体现物品本身的形态,同时还体现着企业的形象。

对需要的物品管理中,要求做到物品定位,明确标示,物归原位。定位即是物品要摆放整齐,按类各归其位,做到整齐摆放,一目了然,不错放,不乱放,按照其性质和用途合理放置。达到井然有序,操作便利。例:以前的数控车间,物品的摆放杂乱无章,标示不清,卫生环境不够清爽明朗,安全隐患自然存在。经此次6s整改后,原有物品的摆放,标示不仅整齐且条理清晰。卫生环境也大有改观,基本消除了死角现象。安全隐患降到最低!

三、环境是影响人情绪的一个主要因素。有一个良好的工作和生活环境,可以改变人的精神面貌,激发人的工作热情。所以创造一个优美的工作环境也是6s管理的一项重要内容。有了一个清洁的环境,不仅可以使我们的精神保持一个最佳状态,同时还可以及时帮助我们发现工作中的不足,以便及时得以解决。

四、让管理无真空。抓好了管理生产才能得以顺利进行。从每个环节抓起,从细、从严、从实是抓好管理工作的关键。要使每个部门、每个员工、每道工序、都严格按照制定的规章制度办事,这样才能使企业走向规范化、标准化,才能提高企业形象,使企业更加充满活力,从而达到提高经济效益的目的。

通过学习6s管理模式,使我认识到要想树立企业形象,促进企业生产发展,提高企业经济效益,必须加强企业管理,而6s现场管理模式正是现代化企业最有效的管理方法。

在今后的工作中,我们不但要将6s贯彻到行动中去,而且还要将6s似规章制度一样的执行,标准化的落实。我们的举止言行等问题都要形成素养,让好的成为制度,更要成为习惯。以致教养修身!

6s管理工作总结篇4

20xx年6s推进办在部门领导正确引导下,始终践行部门职责,坚持以“规范现场、改善环境”为目标,全力做好现场管理推进工作,为公司的发展添砖加瓦。

第一部分:20xx年6s推进办重点工作

1、理念现行,提高认识

为了确保员工对6s管理活动有全面系统的了解,全年6s推进办组织进行内部培训10次,组织内部对标8次,通过内部培训与对标,各单位6s管理不仅有明显提升,也使6s管理有了一定的群众基础。

2、防范未然,安全先行

安全管理始终贯穿6s管理工作中每个环节,6s推进办在工作推进中,严格遵循“安全第一,预防为主”的方针,对安全隐患始终保持早发现,早处理的原则。

第二部分:6s管理中存在问题与不足

1、现场清扫还停留在表面,认识存在误区

公司全体员工对清扫的认识不足,只是停留在简单的打扫卫生上。在今后的推进工作中,要把清扫与设备点检结合起来,与消除生产现场安全隐患结合起来,与进一步完善现场定置结合起来,与提升员工自身的素养结合起来,与提升企业形象结合起来。

2、现场“6源”排查、整改工作不够彻底(6源:污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源)

现场“6源”治理是长期工作,只要生产存在,现场“6源”问题就会不断出现,就需要不断的排查,这就需要改变全体员工的认识,不能把“6源”治理当作一次性完成的工作,要时时处处抓紧不放松,并列入日常管理,建立完善的奖惩运行机制,系统规范的检查、考核、评价办法,从而彻底杜绝“6源”。

3、现场定置管理还不全面、不细致

现场物品定置管理,从目前来看,备品、备件、物料、移动物品的定置率能够达到90%以上,但按照6s管理要求,必须达到100%,主要问题在于日常使用的小车、电焊机、清扫工具、生产工具等用完后随手乱放、不能及时归位,下一步6s推进办要采取针对性的具体措施,强化员工的定置意识,加强监督,让员工形成习惯。

4、工程施工管理不规范、影响现场环境

目前公司正值2300高炉项目及部分区域技改施工时期,现场存在物料乱堆乱放、有的侵入生产区域,不仅影响厂区环境、有的还影响正常生产,造成安全隐患,这些都反映出施工管理不够规范,今后要加强外委施工管理,对区域进行限定、明确责任人,在施工过程中注意围挡,要求在划定的区域内开展工作,做到文明施工、安全施工,从而保障安全生产、维护现场管理成果。

5、专业管理与6s管理的结合不够紧密

要实现6s管理的深入长久展开,离不开专业管理部门的联动和协调配合,6s管理不是一个部门的事情,6s管理的推进需要各部门明确自身在6s管理中的责任,做到专业管理与6s管理同步进行,杜绝画地为牢、各管一摊现象,在维持好现有6s管理成果的同时争取更大进步。

第三部分:20xx年6s管理工作计划

1、加强新工培训,营造良好6s管理氛围

针对公司员工流动性较强的特点,20xx年将6s管理培训纳入新员工培训体系,使员工对现场6s管理有清晰的认识,并能促使新入职员工能从小事做起,养成事事“认真”的良好习惯,改善工作环境,提升公司的形象力和竞争力。

2、重视班组在6s管理中的作用

班组是企业的基础,在企业中的各项具体任务最终都要落实到班组,班组建设搞好了,企业的发展才有坚定的基础。通过人资部门班组长培训的契机,6s管理的推进也要落实到班组日常活动中,通过各班组的基层管理,让6s管理活动真真正正的落地。

3、发挥现场检查指导的真正作用

6s推进办在现场指导的过程中,不仅要指出现场存在的问题,同时更多的是告诉他们为什么会出现这样的问题,怎样去避免或改进。并始终强调“6s要用经济的头脑去做,不是靠花钱买来的,鼓励员工发挥自己的聪明才智,进行自主改善”。这样指导,不但明确了工作的开展思路、降低了成本,更极大地调动员工的积极性,收到双重效果。

6s管理工作总结篇5

20xx年以来,我公司通过建章立制、宣传培训、样板示范、责任到人、严格检查、严格考核等办法将6s管理融入到具体的工作中去,提高了员工认识、培养了员工事事认真、事事讲究的好习惯。经过员工四年来的努力和持续改善,消灭了“脏、乱、差”现象,工作方法得到优化、工作效率得到提高、员工素养方面得到提高,6s管理的不断推进,有效地促进了各项管理水平的提升。

一、建章立制,提高员工认识,明确员工行为规范。

四年来,我们制定、完善、下发了《6s工作检查、评比、奖罚标准》《6s检查组考核办法》《6s工作部门自查自纠制度》《6s成果申报评定奖励制度》《班会管理规定》《看板管理制度》《员工着装和礼仪管理制度》《目视管理规范》《定置管理制度》《6s日常巡查制度》等10多个6s相关文件,制度的逐步完善和落实,让员工有章可循,个人素养不断提升。

二、通过培训、会议、宣传栏、看板、现场指导、6s知识提问等多种形式宣传6s管理理念,提高员工的实战能力。

为推动6s管理工作,公司的中高层6s管理人员每年都要参加集团组织的6s管理培训,并前往有关单位学习调研6s管理工作的经验以提升管理技能;公司中高层每年都要组织员工学习6s管理相关知识,了解6s管理的基本知识、推行的方法和步骤等,分享其他厂家的成功案例和经验,让员工养成了一切照章办事,做事注重细节、注重结果的好习惯。

三、检查工作常态化,强化现场管理,促使员工执行力加强。

四年来,我们从抓试点、建样板开始,以点带面,全面推进6s工作。为了巩固和推进6s活动的成果,我们的检查工作现在分成集团级(半)年度检查、公司级日常检查、部门级自检三级检查。各级检查人员按照《6s工作检查标准》对辖区的人、机、料、法、环等要素进行检查,发现问题要求限期整改。经过长年的检查、引导和整治,员工的执行力加强,自觉性加强,自纠能力得到提高,6s管理活动的持续推进,达到了规范员工行为、提升员工素养,保证工作质量、服务质量的目的,我们的工作场所常年保持着整洁、有序、文明、安全状态。

四、实施小改小革活动,促进管理水平的提升

公司实施了《6s成果申报评定奖励制度》,对在6s管理工作过程中取得的成功案例和方法实施6s即时奖励。我们鼓励员工寻找和清除身边的“污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源、危险源”等六大源;现在员工的问题意识、改善意识提高,改善成果逐年增多。四年来创建的小改小革为公司节约了很多费用、提高了生产效率,减少了安全隐患。

总之,经过四年的努力,公司的6s管理在提高工作效率、降低成本、改善工作环境、提升员工素养、企业形象方面取得了一定成效,今后将继续探索6s管理方法,推动企业取得更大的进步。

6s管理工作总结篇6

公司领导及各部门主管:

从4月18日公司组织第一次“6s”工作现场检查开始,公司的“6s”工作开始进入到推行落实阶段,到5月28日为止,公司的“6s”工作推行了40天,期间公司共进行了八次检查。在公司领导的重视和大力支持下,各部门对待“6s”工作的态度也由刚开始的漫不经心,到后来的逐步重视并行动起来,针对每次检查发现的问题大都进行了整改,公司“6s”工作的开展也取得了一定的成果,生产现场及周边卫生责任区的环境卫生状况得到明显改观,但仍有一些部门存在的长期老大难问题因为各种原因没有进行彻底有效的整改,总的来说,公司的“6s”工作推行仍处于起步初级阶段,要想达到“6s”要求的效果,仍然任重而道远。

根据前一段时间检查的实际情况来看,要想使 “6s”工作真正落到实处,取得实效,必须要做到以下几点:

1、单位领导充分重视,发动部门全员参与。要摒弃那种认为只有抓好生产才是正道,“6s”工作是给生产添乱的想法(现实中我们很多部门领导嘴上不说,心里其实都抱有这种想法)。把“6s”贯彻到日常工作要求中,通过“6s”工作的推进来促进我们日常各项工作的开展。在推进“6s”工作的过程中,各部门要充分发挥骨干的作用,以骨干带动全体员工来落实“6s”工作的推行。

2、不搞临时突击行动,以落实制度化来保证“6s”工作成果。长期以来,我们总是习惯于搞临时突击的整理现场和大扫除来迎接一次次的各种参观检查,而平时现场的脏乱差却视而不见。今后我们的“6s”工作要建立在各项现场管理制度落实执行的基础上,确保现场随时保持干净、整洁、规范的状态。今后公司的“6s”工作检查也不再限定于每周五进行,而将采取不定期的随机检查,以获取各部门“6s”工作开展的真实状况。

3、责任区层层落实到单位个人,确保全公司范围内没有死角。前期“6s”工作检查过程中经常发现一些死角区域,而这些区域往往也是一些脏乱差的地方,今后综合部要对全公司范围内所有区域明确划分到各个部门,确保任何区域“6s”工作不达标有部门承担责任。同理各部门内部也要把所属区域划分到班组和个人,只有每个区域责任到人,才能确保“6s”工作稳步持续推进。

4、面对“6s”整改中的困难积极应对而不是消极等待。前期对生产车间“6s”工作检查过程中发现的一些主要问题点中,有许多长期得不到解决,如机加车间机台切削液和铝屑泄漏、地面油腻;涂装喷粉房卫生环境差;铸造双切地面切削液四处流淌等问题,这些问题点的存在都跟设备及使用环境有很大关系,要想彻底解决,可能要对设备做大的更新改造,在目前情况下也不现实。面对这些困难,如果相关车间无所作为,任其发展,那么这些问题会越来越严重,最终会导致影响生产和员工的人身安全和健康。如果相关车间想方设法积极应对,至少可以缓解、改善目前的状况,不至于任其发展下去。希望相关车间积极行动起来,公司会提供必要的支持,大家齐心协力改善这些老大难问题。

5、严格落实各项奖惩制度,推进“6s”工作的持续改进。公司对前期生产车间“6s”工作评比第一名涂装车间的奖励和对相关车间地面乱扔烟头、工作现场吸烟、不戴口罩等行为的罚款就是对奖惩制度的落实。前期对生产车间“6s”工作检查过程中发现的一些主要问题点中,有许多问题并非客观原因不能整改,而是相关车间的主观不做为所致,今后对于一些“6s”检查过程中发现的,非客观原因而长期不能整改的问题,公司将进一步加大考核力度,直到问题得到有效整改。

6、对“6s”工作检查过程中发现的一些主要问题的整改,需要公司相关职能部门协助解决的,相关职能部门要在6月15日整改完成期限前尽快安排落实,如果确实不能在此期限前完成的,相关车间和职能部门要做出解释。

总的来说,第一阶段的“6s”工作推进以生产现场为主,对公司的办公和生活场所没有太多关注,今后随着“6s”工作逐步推进,会在全公司范围内展开,相信随着“6s”工作的推进落实,对公司的各项工作开展将是一个有力的促进。

6s管理工作总结篇7

回想起6s推进工作,感觉时间就像脱缰的野马,转瞬间8个月过去了,在预算管理部办公室处处都留下了6s的足迹。

一、总体推行情况和效果

6s生产现场管理领导组制定了公司的6s管理方针和管理目标。管理方针是规范管理、创新优化、提升品质、和谐进取;管理目标是:①工伤事故率为0;②30秒内找到本岗位所需要的工具/工装、文件、资料和物品;③现场管理100%实行定置管理;④有来宾到公司参观时,不必事先临时做准备;⑤每阶段各部门6s考核结果均在80分以上;⑥提升员工素质-问候100%实施。;明确了“统一规划、分步实施、以点带面、样板先行”的工作思路和“因地制宜、提倡节约、短期见效、长期坚持”的工作原则。

在定置管理中,我们共完成了包括文件资料、办公用品、文件柜、清洁用具、桌面、抽屉、生活用品等在内的8余项工作。在此过程中,部门员工紧跟公司6s精神,在部门领导的带领下,通过文件编码分类,整齐统一摆放,遵循取用便捷,账、物、卡相符的原则进行改善。改善过程中,部门6s专职推进员带领大家利用工作之余积极开展6s工作,制定6s推进计划,细化各阶段6s工作分工,调动部门内的每一个人,积极投入到部门的6s管理提升活动中。部门专职推进员根据各阶段工作内容的特点,具体分工,采取学习、计划、开展、保持、创新的推进6s管理步骤,认真的践行了6s管理的方针和目标。

付出才有回报,通过大家不懈的努力,部门办公室上下焕然一新,办公场所整洁有序,区域明确、标识清晰,文件柜内物品摆放整齐,提高了空间利用率,员工的工作环境也有了很大改变,工作效率也随之得到提高,这是全体员工持之以恒,共同努力的结果。

二、6s管理各阶段开展情况及成果

6s管理提升分为3个阶段6个方面:整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。

1、整理、整顿:将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的,对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。俗话说:万事开头难!整理、整顿作为开展6s管理提升的第一阶段,可见这两个过程在管理活动中的重要性。

整理过程的目的是腾出空间、空间活用,减少多余物品的资源占用。通过整理活动的有序进行,部门内多余的文件资料消失了,每个人对自己手中留下的资料有了更加清晰的识别,多余文件资料的清除节省出了文件夹和文件盒,为整顿过程的开展提供了便利。

整顿过程是提高工作效率的基础,通过整顿活动我们的工作环境变得井井有条,多余物品的消除和文件的有序放置,节省了我们找寻物品的时间。

2、清扫、清洁:将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽。有了第一阶段工作的铺垫和启发,清扫、清洁这一阶段的工作开展起来便没有了之前的措手不及,部门专职推进员制定了卫生区域的划分,这样既让每个人都参与到6s当中,也可以为保持良好的环境起到互相监督的作用。清洁的过程是对前三个阶段的实施方法制度化、标准化,如文件夹目录的大小、颜色统一,各种物品标识大小、形状、内容的统一等等。

3、安全、素养:重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一的观念,防范于未然,每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。

安全的目的在于建立起安全生产的环境,所有的工作建立在安全的前提下。规避一切的人身健康威胁是员工工作的最基本条件和保障,因此部门领导在部门会议上多次强调安全生产的意义及其重要性。

素养的目的在于提升人的品质,使员工对任何工作都认真负责。良好的员工素养和意识是一个营造企业文化的重要条件,相应的素养的提升也是一个漫长而精细的过程。

三、开展6s管理的体会及意义

6s是一个行动纲领,具有起承转合的内在次序,它强调人的因素、人的意识,同时又体现了在诸如iso9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6s看似简单却精当而实用,对企业的管理提升也切实发挥了其内在的作用。

“没有最好,只有更好”,我们一定要“走出去,引进来”,使落后的经常接触到先进的,不太注意的时时看到注意的,不太坚持的看到永远坚持的,形成良好的心理督促氛围,共同实现北信6s管理工作“永争一流”的目标。

6s管理工作总结篇8

今年的工作,使广大员工进一步认识到6s管理的重要作用,增强了每一个员工的责任意识,不断完善推进体系,确保实现全年推进目标,为实现铺龙湾矿全年原煤安全生产降本增效的目标提供了有利的条件。

“6s”管理是一项全方位的,全过程,全员参与的系统工程,是一项长期的工作,是与煤矿安全生产相辅相成的活动,它既能服务与生产也能监督与生产,我们要把“整理,整顿,清洁,清扫,素养,安全”融入到我们生活工作每一个细节当中去。

为了改善和增加人员的作业面积,我们做到工作现场无杂物,安全通道畅通,从而提高工作效率,消除管理上的乱放,混料等造成的安全隐患。

为了最终能实现目视管理,把经过整理出来的人和物要加以定量,定位。

为了让我们有一个安全舒适的工作环境,就得要求全员参与,排除隐患,重视预防,彻底将自己的工作环境打扫干净,设备异常时要马上维修,以维护人生和财产安全,对操作人员的技能进行培训,要持证上岗,让“勿以善小而不为,勿以恶小而为之”的理念深入到每个员工的心里。

为了使工作现场保持完美和最佳的状态,我们需要秉持三个观念:

(1)只有在整齐干净的工作场所才能干出高效率,高品质的工作来。

(2)6s是一种用心的行为,千万不要在表面下功夫:

(3)6s是一种随时随地的工作,而不是上下班前后的工作。

下一步,我们将不断努力提高人员素质,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,我们的6s管理将迎来新的篇章。