年底车间工作总结7篇

时间:2024-03-31 作者:pUssy 工作总结

书写工作总结,我们可以发现并改进自己的沟通和协作能力,通过工作总结,我们可以及时调整工作计划和策略,范文社小编今天就为您带来了年底车间工作总结7篇,相信一定会对你有所帮助。

年底车间工作总结7篇

年底车间工作总结篇1

这是一个阳光明媚的冬日,这是一个热闹喜庆的场面。20xx年即将过去,在领导和同志们的努力下,以“讲安全、讲文明、讲和谐”为基准,以“抓质量、促生产、讲效率”为目标的工作方针指引下,完成了领导交给的各项任务。在此我谢谢领导及在座各位!为了明年更好地工作,现将今年的车间工作做如下总结。

一、生产流程改组

只有专业,才能更好!人的精力有限,专注一项事情会做得更好。年初,铆焊车间一改过去的工作方式,对生产流程进行改组,分为:下料组、焊接组、装配组、和专人刷漆等分工。

调整后解决了工作中同一时间都要使用某一种工具的现象,解决了同一产品主体上的附件尺寸不一、形状不同的现象,解决了钢板、机加工件、标准件乱摆乱放的现象,车间的工作环境得到了改善。成品、半成品工件的摆放开始慢慢有序整齐起来。

产品从外观到内在质量的稳定性呈上升趋势。原材料避免了浪费。气割和电焊机等设备得到有效的调整,发挥出最大的作用。

二、班组会议

只有思想统一,步调才能一致!每周至少一次的班组会议,是组长对车间的生产任务和产品要求有了深层次的了解,增加了工作的必胜信心。通过班组会议,我们排除了分歧、统一了行动,工作的安排既能有序进行又能在工作中及时发现问题、解决问题。消极的语言、不规范的工作行为、不负责任的工作态度,在这和谐的氛围中逐渐消失。

三、相互学习、相互提高

在工作中获取知识,提高了自身的工作能力,再把知识运用到工作中去,使工作能够有效地进行和提高。

例如:在车间的折弯机维修过程中,除了需要有必备的装配知识外,预防焊接变形是一个新课题。在赵工的指导下,周国平他们顺利的完成的维修任务。我想他们会有切身的感受的。再比如:在产品的主体组对和焊接过程中,因主体的形状不同和一些不确定因素,常常会看到组长们在一起商讨和争论。这应该也是相互学习和相互提高的一个过程吧。

四、安全工作、安全生产

普及安全知识,提高安全意识。不管什么工作,安全必须放在首位。讲安全已在车间内形成一种风气。尽管如此,车间里仍有小的工伤事故发生。以后我会加大对安全的工作力度,将事故隐患消除在萌芽状态,杜绝此类事情发生!

其实,我自身也有很多不足之处,请大家指出,我会努力改正的。总之,在新的一年内,我会继续努力学习和工作。请领导和在座各位监督!

20xx在不知不觉中已悄悄过去,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

一、工作业绩

1.生产方面

1)产量:生产部在公司领导的指示和朱副总的引导下,各车间团结努力配合,生产部门力挑重担,共完成产品1867000件。

2)产品质量方面

2.产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制的基础工作,本人担任包装主管期间,除了对生产计划的的编排和现场管理外,同时参与对产品质量的管理监督工作,积极配合品质部处理现场中出现的质量事故,改进一些生产工序以保证产品质量。

3.员工管理

员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。

4.安全生产方面

在过去的一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致发生了1起人身伤害事故。

5.现场管理

配合公司积极狠抓现场管理工作,车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。

二、存在问题及改善措施

包装部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下几方面:

1)包装方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

i.领料方面,没有按照制定的流程来操作,经常出现物料丢失现象。退料不及时,造成包装现场物料的混乱以及由此造成的物料浪费。

ii.物料方面,质量没有达到相应的标准,生产中期以及生产后期,致使产品大批量的出现因质量问题返工,造成资源的浪费。

iii.人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,闲时员工没活做,忙时员工又不够。

针对以上相关问题,20xx年,领料、退料以及补料要根据我们规定的流程来操作,不得私自改动,做到领料员根据订单填写领料单,如订单号、套件号、品名、规格、数量、组别使用等信息并且由部门主管审核,接到仓库通知才能进行领料。退料员填写单,如订单号、套件号、品名、规格、数量、不良原因、组别退料等信息,由品管判定确认、部门主管审核、仓库接收签字才能进行退料。

2)质量管理方面:从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:

①员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关

②缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,把质量问题都往品管和技术部门推,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

③缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。

④没有明确的、统一的产品质量标准:有的是业务员没有完整传达,明确表达顾客的质量信息要求;有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是品质部没有具体产品品质判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是好的,我认为是不好;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。

质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产部将会对增加在这方面的`培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量壮况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。

三、从公司整体方面,有以下几点建议

1、完善公司员工薪资管理,员工管理是车间管理最大的困难,只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作,才能增强员工积极性的同时提高生产产能。

2、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多,许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废,不但会增加生产成本而且会影响生产进度,因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。

3、希望尽快落实仓库相关岗位人员,因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。

4、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。

四、20xx展望

面对20xx年,我们包装部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场5s,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!

年底车间工作总结篇2

净化车间在分厂领导班子的正确领导下,积极响应分厂“多措并举,迎接挑战”节能降耗各项措施,汲取度工作的经验教训,主要着力严抓上年度工作中的不足,力争在安全生产、设备等各方面降本增效,面对严峻的铝行业市场形势,净化车间围绕“节能降耗,降本增效”为中心展开各项生产工作,年度工作总结如下:

一、安全工作方面

为确保电解厂年产量和降低吨铝电耗的目标,净化车间本着“安全是最大的节约,事故是最大的浪费”的原则,将车间的安全工作常抓不懈,同时不断完善各项安全管理制度,做到以制度管人,以制度约束人的行为。车间度安全方面主要做了如下工作:

1. 修订完善车间密闭空间管理制度

建立健全车间的安全管理制度,车间缺少的密闭空间管理制度已根据车间实际情况进行修订了《电解厂净化车间密闭(有限)空间操作规程》,今后车间将与兄弟单位要多多交流、学习,在管理上取长补短,不断修订完善缺少的管理制度。

2. 定期开展安全生产例会,确保政令畅通

车间组织班组长以上人员于每个星期一开安全生产例会,及时传达分厂及公司的生产例会的会议精神,会后认真组织班组长学习分厂及公司下发的各类安全及其他文件,要求班组长及时将会议精神传达到每位员工,确保了分厂及公司政令的畅通,随后检查各班组对车间所安排工作的执行、落实情况,度截止11月30日,共计召开48次,各班组对生产例会上安排的工作落实比较到位。

3. 定期进行安全专项检查,确保安全生产

车间组织相关人员进行每周一次的安全生产大检查,专查操作人员的不安全行为和物的不安全因素,本着“安全隐患不过夜”的原则,力争把隐患削除在萌芽状态、防止一切事故的发生,一旦有消除不了的安全隐患及时设警,并及时上报分厂组织相关单位进行整治,车间本年度共计查出并整治安全隐患共计703处。同时,在节假日期间,车间安排人员值班,严查节日期间的劳动纪律及人的不安全行为等,确保了车间安全生产工作。

4. 加强培训,提高员工安全意识

车间严格要求各运行班组于每轮班的第二个小夜班组织班组人员进行学习,学习各项规章制度、技术操作规程、安全应知应会、三大规程等,让员工做到按章操作,同时学习车间、分厂、公司下发的各类文件。另外,车间从员工安全教育为起点,主抓安全意识、安全操作、安全生产,以安全操作规程剖析分解、安全生产文件深入人心的讲解、安全知识竞赛、安全教育警示片、安全演讲等多样化、精细化的培训为主要方式,提高了员工的安全意识。

截止11月30日净化车间先后对本车间128(不含先后离职员工19人)名员工开展净化车间安全培训累计252次,教育员工达34020人xx次。

开展应知应会、各岗位的三大规程以及岗位职责的闭卷考试进行了3次,对有考试不合格的员工进行了二次补考,100%通过。

5.加强特种作业人员、新工及外围人员的安全培训

根据车间的实际情况,对车间特殊种作业人员天车操作工和压力容器操作工就特种作业人员的相关安全操作知识和安全附件的检查及注意事项进行了专项培训。另外,对车间新分的员工或大才实习人员进行上岗前的安全培训,并签订了“师带徒”协议,形成安全互保联保,做到安全工作万无一失。

车间对外围施工人员开工前的安全培训以及安全危险源辨识工作开展了16次,培训人员达216人?次。通过学习真正起到了使全体外围单位现场操作人员掌握安全知识,增强了全体外围单位现场操作人员的安全意识和自我防范能力。

二、生产方面

1.以服务为遵旨,确保生产平稳运行

为确保净化车间生产安全、平稳运行,车间本着“服务至上”的原则,按时足量的给电解槽供好、供满料,杜绝出现电解槽缺料现象,电解槽效应频发时,净化运行各班长第一时间赶到现场,与电解值班长共同分析问题,查找原因,做好供料质量的各项服务,度从未发现过因供料质量原因造成电解槽大面积效应,完成供料质量合格率100%的.既定目标。

净化车间贮运班氧化铝和氟化盐仓库肩负着电解厂大宗原材料氧化铝的出入库工作和电解原料的供给,度从12月26日至10月25日入库:外运为337010.1吨,二转为82190.34吨,汽运共计419200.44吨;火车入库总共451888.026吨,总计入库871088.466吨;本年度打料量共计876280吨,安全平稳顺利完成了本年度的生产任务。

2.有序开展“节能降耗、降本增效”工作

为完成分厂降低吨铝电耗的生产目标,根据本车间《全员行动,细节入手,节能降耗实施方案》从降低吨铝交流电耗、加大卸料力度降低二转费用、备品备件的修旧利废等几个方面有序开展了节能降耗工作。

1)改变排烟风机运行方式,降低吨铝交流电耗该项目度由年初1月的258.14kwh/t-al降低至11月112.39kwh/t-al,共节约电能35525808.9kwh,节约交流电成本1349.98万元。

2)氧化铝直接入库减少二次转运成本该项目度累计卸外运汽车运输的氧化铝337010.1吨,累计卸火车运输氧化铝451888.026吨,共计788898.126吨,节省生产成本435.472万元。

3)备品备件的修旧利废该项目度净化车间所有班组修复有价值的备品备件进行修复,二次利用,截止11月30日,累计修旧利废节约成本28.56万元。

3.氧化铝按厂家合理配比,严把源头原料的质量关

由于原料氧化铝的供应厂家不一,氧化铝的理化指标参差不齐,从电解车间反应,以中铝山东分公司为主的氧化铝粘度较大,溶解性较差,严重影响电解槽的正常、平稳生产,车间严格执行分厂要求按30%的比例进行配料的工作安排和部署,一如既往的严抓源头氧化铝原料关。

4.加强无泄漏工厂管理,杜绝跑冒滴漏现象

车间为加强无泄漏工厂的管理工作,定期进行无泄漏工厂的专项检查,将查出的跑、冒、滴、漏及时处理,度共计整治设备设施的跑冒滴漏505处,所发现的跑、冒、滴、漏100%整改。

为降低了氧化铝的飞扬损失和环保达标,对除尘器布袋的破损情况每月进行一次专项检查,净化各运行班截止10月30日共计更换布袋5242条,并顺利完成了本年度环保执法监测达标工作。

年底车间工作总结篇3

作为乙炔工段的车间主任,在这个易燃易爆区域,危险系数与劳动强度相对别的工段要大,因此就要求工段上下一心,发扬吃苦耐劳精神,努力把工作做细、做扎实。因此我在完成今年工作的基础上进行了以下总结。

一、安全环保方面

1、加大了电石库的卸车管理,从入库车辆的细致检查,到破碎的监控,雨雪天气电石库与皮带栈桥的检查到临时防雨措施的落实,都做到认真细致,发现隐患及时处理。对于本工段的重大危险源进行定期的巡查,密切关注各电石储仓的乙炔含量,加大乙炔气柜的巡查力度,氯气缓冲罐的密封性等,确保其安全运行。

2、定期对渣浆输送管线的巡查,做好维护保养与更换填料的详细记录,做好定期更换填料,并且有小滴漏及时处理,确保了不发生环保事件。负责各类安全设施的维护与保养,各类安全台帐的完善与建立。如工段的灭火器,定期进行更换;应急柜、事故柜的定期保养与卫生清理,都做到细致入微。

二、员工的培训方面

1、对新进员工进行了三级安全教育与岗前培训。首先让他对本工段有一个初步的认知,生产任务与主工艺流程,生产原料与中间产品有什么,主要设备的工作原理是什么,涉及到本工段的危险化学品有哪些,怎样进行安全防护等都做了详细地讲解。然后再结合自己的岗位展开培训,从粗到细、由浅入深,循序渐进,逐步提高其操作技能。

2、对转岗与复工人员进行了上岗前的培训。鉴于我工段在本年度人员流动较大,因此转岗的人员较多,针对这一状况,我工段对其进行了理论与现场操作技能的培训与考核,并且进行了跟进培训与考核;对转岗人员进行了新工艺等培训,对日常应知应会进行了必要的复习与考核,帮忙其快速进入工作状态。定期进行岗位练兵,不断完善岗位练兵台的知识与题目。岗位练兵台每月一换,组织各操作工认真进行学习,工段抽查与考核,有很大的促进作用。

三、监督与管理方面

1、对安全指标、质量指标与工艺指标进行了每日必查,并纳入班组考核的范围,确保其操作安全平稳。如钢仓与水泥料仓的分析结果,次钠配置的有效氯,乙炔纯度关键性指标等。

2、负责小指标考核的数据统计与上报工作。技术部一向以来对我工段的发生器温度进行考核,而相关的许多数据都是工段负责月底向技术部上报,为了提高发生器温度的合格率,工段尽量地把一些客观的原因向技术部如实地汇报,有利于比较公正、科学的考核。

3、配合分厂进行内审与外审工作,包括安全认证。为了圆满完成公司与分厂每年的认证工作,工段完善了各种所需要的内控文件,工艺记录的整理与上报,培训记录的完善等,用心配合,认真准备,做了超多的工作。

四、设备管理方面

1、负责本工段计划检修与日常维修的前期准备工作,包括清洗置换,有效切断,现场监护,各类票证的办理等,与各种关系的协调与统一安排,为检修工作尽量创造一个好的外围环境。

2、加强设备的润滑管理,对重大设备的减速机,齿轮箱的换油有专门的台帐记录,对各皮带,润滑脂、润滑油的各润滑点都有详细的记录。工段有专人进行润滑,工段根据记录督促进行适时的润滑,为设备的良好运行创造了一个好的条件。

3、细致认真地进行二级库的管理,根据工段实际需要,配合工段长进行月材料计划的上报工作。每月对工段二级库进行盘结一次,根据存量与用量适时地领用。

五、班组考评与财务管理

在公司极力倡导进行班组建设的时候,我工段就早动手,早筹划,率先进行班组建设活动的开展。我工段的财务一向以来都是一人记账,一人管钱,账务公开的模式。工段的每一笔收入与开支都记的很清楚,账本全面开放,每一位员工都能够去监督。

六、工作中的不足

工段上虽然取得一些成绩,但是缺乏创造性的工作。没有在管理上有新的开拓,在节能降耗方面也是停留在原有的水平上,没有找到新突破点。这是本年度,我个人包括工段工作存在的不足。对于本年度,工段的各项工作也基本进行正常运转的轨道,因此做的例行性与程式性的工作较多,因而忽略了对本工段亮点的宣传工作。

明年我会继续做好安全环保工作,精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司与分厂下达的各项安全环保指标与任务。集思广益,群策群力,努力做一些具有开拓性的工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

年底车间工作总结篇4

新的一年即将到来,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。围绕本年度包装车间的生产目标,进行以下工作总结:

一、开源节流,降本增效

节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,用电量大的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度

加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对质量管理体系有深刻的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。加强领班的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到99%以上。

三、加强设备管理

在设备车间的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

四、加强现场管理

推进6s管理制度,在包装车间新厂房搬迁后,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,人员、设备、物料调配等不断优化,新厂房的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进6s管理制度,力争在生产管理工作不断提高,走上新台阶。

五、不断加强安全管理工作

我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全;突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

要力所能及地帮助、关心所有包装车间工作人员,解决员工的实际困难,以确保包装车间员工队伍的稳定,创造一个和谐工作的气氛,促进工作计划目标的全面实现。

年底车间工作总结篇5

忙碌的20xx年就要过去,回首过去的一年,包装车间从开始的动荡、忙乱、效率低下到稳定、有序、高效,车间在公司及部门领导支持下,走了一条具有包装车间自己特色的路,圆满完成公司下达的生产任务。具体总结如下:

过去的20xx年,生产方面表现为冷热分明,前8个月为忙碌,后四个月生产相对较淡;由此对应的管理方面则表现为:

1、人员方面:

由于上半年车间生产很忙,车间根据公司的扩产计划安排进行人员补充,由于交货时间紧,车间对人员的需求是量大要得急,前期试用期薪酬太低,没能补充到人员,后期请示领导提高试用薪酬后,人员才能留住。但是管理部招来的人员还是良莠不齐,在进行一段时间试用培训磨合后,车间根据实际情况陆续对招进来的新近人员进行了淘汰,最终车间留下15人,目前车间现有人员43人(含车间管理人员2名,休产假1名)

2、培训方面:

车间的培训工作今年主要做了:

1)对新近人员进行了车间管理条例培训、班组技能培训;

2)为更好控制车间员工出勤,对车间员工进行公司考勤制度相关知识培训。

3)对车间人员进行了质量事故处理规定内容的培训学习;

4)车间6s管理执行规定制定后,组织全车间人员进行了培训学习;

5)为了让车间员工能对前道生产有所了解,特对车间人员组织了一次产品生产工艺方面的培训,重点讲解了内裂、性能低的形成因素,使车间员工对出现产品不合格时,能部分了解原因;

6)对车间各组进行了新式喷码机的使用培训。

3、现场管理方面:

1)由于年后车间进行了搬迁,在搬迁期间,要保障交货与搬迁速度,现场管理有所放松,表现出来为操作现场较为凌乱,物品堆放无序。车间搬迁结束后,马上对现场进行了规划,新的区域的规划按照生产流程的最优化进行设计,区域进行责任划分,形成了几条接近流水线式的生产流程线,这样既有助于生产效率的提高,又有助于现场管理;由于车间以前是使用尼龙袋装辅材,既不能领多少又容易破,现场对放难看,很影响形象

2)区域规划后,车间按照规划好的区域位置粘贴区域线,并对物品进行定置管理,以此完善了车间的6s管理执行规定,并运用动员考核的手段进行落实到位。同时将两台长期不用的充磁机移开单独放置。

3)购置塑料贴面板来铺设充磁检测工作台,这样既能使工作台样式统一,又能延长现有工作台的使用寿命;针对放置充磁产品大泡沫容易出现零碎泡沫的问题,车间应用新型发泡板代替原有的大泡沫,杜绝了车间零碎泡沫出现;现场情况有较大好转。

4)制定车间辅材领用规范,对车间现场辅材的领退进行控制。并对车间工作台的抽屉进行整理,对抽屉内辅材整理定位放置;从细节上控制辅材的领用;

5)xx月又对车间塑钢门窗玻璃进行清扫,对车间放置辅料的小房间窗户进行油漆保养;对车间残破区域线进行重新划分;

6)对车间物料流转情况进行监督检查,现在基本都能做到领料、退料、入库各环节均签字确认,形成一个闭环。

4、包装技术改革方面:

对公司的重要客户友邦、富沃德、广日、海天客户产品包装进行改进,如使用塑料垫片代替木块,增强产品包装美感,提高包装档次;友邦产品包装使用一体成型泡沫箱代替需要割的配对泡沫,海天产品按照客户使用习惯进行配套包装。

5、设备管理:

今年上半年需要喷码的产品很多,如广日、海天、富沃德产品,原有的一台老式喷码机由于喷速慢、容易故障不能满足生产需求,特采购一台新式喷码机来满足生产需求;将车间长期不用的两台老式充磁机进行封存管理;建立健全车间设备维护保养的台账;对设备进行定期的保养,每天进行设备检查,及时维护修理部分充磁机异常情况,xx月做了一次充磁机进行内部除尘的保养工作;将一台冷水机送厂家检修保养。上半年时,大规格高牌号的产品较多,发货也急,而车间充磁机能够充大规格高牌号的只有两台,很多时候出现充磁机充磁“打架”现象,当时提议车间再购置一台,现在产量回落,两台就能保证,但是如果明年风电项目启动,大容量的充磁机还是需要再配置一台。

6、车间制度及员工激励方面:

本年度车间主要是:

1)整合过去包装车间的各项管理规定,并进行简化,既有利于管理又能顺利有效执行;

2)制定车间现场方面的6s管理规定并上报管理部备案;

3)为了更好的控制现场,制订了包装辅材领用管理规定报部门审批;

4)年初在参考外部用工薪酬水平后对包

装车间的计件单价进行调整,使员工在付出劳动之后能获得相应的报酬,从而从待遇上稳定员工队伍,并且起到了较好的效果;

5)为了提高员工对质量及效率方面有更好的认识,车间制定一个关于质量与效率的激励方案,获得公司的认同,并实际实施中进行了完善,激励机制的实施,既能提升员工的收入水平,又能给公司在不增加人手的情况下将工作完成。大大缓解了车间人手不足的问题;

7、安全问题:

过去的一年,车间无一起安全事故发生。全年保持安全生产;这主要归功于车间全体人员对安全的重视,更归功于公司安监人员对车间人员的安全培训演习。

过去的一年,是成功的一年,是成绩与问题并存的一年,我们既要看到成绩,又要看到问题,今年没有做好或者没有做的很好的都是我们明年要改进的重点。

车间目前存在的问题主要是:管理还是粗放型,可以做的更细致一些,更标准一些,毕竟培训的内容要落实在实际工作中才能有效果。包装辅材单耗较高,明年的重点还是在如何节约成本与包装精美这个方面,这不仅需要车间下大力气来解决,更需要采购部能协助降低采购成本,只有这样一起发力才能尽可能的做好降单耗结约成本。车间现场还大有文章可做,如何避免反复,如何将我们的定置定位、辅材领用、物料领退及时性的持久落实都是我们要去做的。

总之,过去的一年给车间带来很多收成,希望在新的一年里,在全体员工的团结努力下能更上一层楼,包装车间在公司及部门领导的带领下必将再攀高峰!

年底车间工作总结篇6

回顾一年的工作,我看到了公司干群思想统一、认识统一、团结协作、凝心聚力,为实现共同目标奋力拼搏。一年来,在公司领导班子正能量指引下,我看到了公司领导在未来发展愿景上的高瞻远瞩。以下是我今年的工作总结。

一、警钟长鸣,抓好安全工作

一年来,在公司正确指导下,车间始终把安全工作作为重中之重,全年安全事故为零、车间始终坚持以人为本,以树立安全生产责任意识,以强化落实提高班组安全生产,结合实际情况提出一些与安全生产密切相关的要求,树立安全生产责任意识,把安全工作放在首位。

采取日常检查、综合检查以及全员工排查相结合对生产设备运行情况尤其是安全监控点运行情况,加大检查力度,及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除隐患,防止事故发生;彻底整顿车间劳动纪律,规范员工行为,统一着装,改善员工队伍作风建设,加大宣贯力度等

定时对设备运行维护保养,随时检查设备运行。真正做到了管理到位、检查到位、整改到位、落实到位,生产现场消防器具齐全,始终将不安全因素控制在萌芽状态,确保安全生产。

二、狠抓质量管理,确保降耗增效

一年来,车间认真执行落实各项质量制度和质量过程控制程序,坚持“质量第一”的方针,正确处理好进度与质量关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。车间结合自身实际情况将目标分组到班组和个人,以完成车间质量目标;定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析及时向上级领导反馈;严格加大对原辅材料的源头监控力度,发现异常,立即停止使用,及时向有关部门反馈,避免造成大的质量事故和生产成本的浪费。

三、向管理创新要效益,确保完成全年生产目标

一年来,在公司领导、各部门大力支持帮助下,通过车间不懈努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。进一步加强了生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员,设备,物料调配、量化等严格按生产工艺执行,不断优化,保持生产现场的`整洁有序,推进标准化生产,推进精细化管理制度。

车间发挥团结协作的精神,加强理论和技术方面的学习,利用淡季对车间员工进行专业知识和操作规程培训,努力提高员工自身技能,同时,建立上下结合,有效沟通机制,完善考核与奖惩制度,在加强班组考核现场管理、提高质量、安全管理方面取得新的进展。现在车间无论从横向再到纵向已交织成全方位立体式的管理模式。

四、未来工作设想、计划

继续深入学习贯彻公司的各项方针政策和工作要求,努力完成好公司领导交给的各项工作任务,加强自身思想建设,积极为员工起模范带头作用;继续加强车间安全管理工作,向管理创新要效益;继续狠抓落实过程质量控制,加大质量力度,提高成品合格率;继续抓好节能降耗,成本核算和设备

检查保养工作;继续加大加强员工思想教育、安全教育、安全操作规程工作。

年底车间工作总结篇7

我是xxx,现为安陆生鲜加工厂分割与包装车间科长,负责分割与包装车间的管理工作。

20xx年已经过去,又迎来新的一年,回顾这一年来车间的工作,看到了成绩也发现了不足,现在做以总结,希望来年能在工作中取长补短,把车间管理的更好。

对我们来说,安全生产就是根本。认真贯彻公司各项任务,严格执行各项工艺纪律、劳动纪律和考核目标是我们的职责。以科学的方法进行操作,及时掌握各项数据,在确保合格的前提下,节能降耗,是我们的任务。以下是我们对全年工作的总结汇报:

近一年来公司以“提品质、降消耗、保交货期”为工作目标;以质量提升规划工作为契机,真抓实干,不断完善和改进产品生产工艺,稳定和提高产品质量;以调结构、降消耗为主线,加强提高产品合格率,认真抓好生产组织,保障产品的供应;防火安全工作常抓不懈,吸取教训,做到警钟长鸣;增强内部协调,理顺各种关系,强化管理,各项基础工作开展的有声有色,得到明显提高。

这些成绩的取得,与规范现场管理工作带动管理水平提高分不开,与职工职业素质的提升分不开,现场管理改变的不仅仅是生产过程,本质上改变的是职工的观念和行为。俗话说“火车跑的快,全凭车头带”。车间生产时,科长要经常在车间、现场进行检查,发现问题及时处理,提高工作效率。与职工们同甘共苦,充分发挥车间带头人的作用并针对部分岗位人员操作协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐掌握,熟练定岗工作,科长统管全局,主任重点关注,班长提醒及时监督到位。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。

一年中,也出现了一些小的事故,主要原因在于对员工的安全意识教育工作不够到位,自身管理不到位。这也说明本人工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。

在新的一年里我会以更好地姿态去干好工作,确保分割与包装的产品高质量,生产过程高效率。确保分割类产品的及时供应,满足客户需求。给领导分忧解难。为公司全面发展做好基础。